電選過程中，首先將含有金紅石和硅酸鹽礦物的礦石進行破碎和磨礦處理，以達到電選的粒度要求。接下來，將礦石放入電選設備中，如電分選機或靜電分選機。通過施加適當的電場或靜電場，在電極和材料之間建立電荷差異，使得金紅石礦物受到吸引并被收集起來，而硅酸鹽礦物則在電場作用下保持不動，并從尾渣中排除。
在白鎢礦的選別工藝中，化學分選工藝既可針對高品位的白鎢礦精礦和中礦，也適用于低品位白鎢礦，當傳統選礦方法無法有效提取礦石中的鎢元素時，化學選礦技術便能夠處理這些礦石，從而獲得高品位和回收率的白鎢礦精礦。
濕法冶金的生產流程主要包括礦石預處理、精礦浸出、貴液分離與富集、貴液置換、金泥精煉以及貧液與廢液環保處理等單元操作過程。
鋰輝石主要來源于花崗偉晶巖型礦床，其脈石礦物主要由與鋰輝石性質接近的硅酸鹽礦物構成，例如石英、鉀長石跟鈉長石。目前主流的工業浮選鋰輝石的方法包括手選法、浮選法、熱裂法、磁選法、重介質選礦法以及聯合選礦法。
長石和石英作為地殼中最豐富的兩種造巖礦物，在陶瓷、玻璃等工業領域應用廣泛，但其物理性質、化學組成和成因上的相似性使得二者的高效分離成為選礦領域的一大挑戰。浮選法是實現長石與石英分離的主要技術手段，其核心在于調控礦物表面的物理化學性質，以實現選擇性吸附。
對于處理硅鎂雜質含量均較高混合型磷礦石，單一的正（反）浮選難以富集得高品質的磷精礦。需要利用組合浮選，即聯合正浮選和反浮選，結合礦石性質，分步進行除雜后獲得合格磷精礦。
浮選法是螢石選礦中一種必不可少的方法，同時也是最重要的選別方法。螢石具有較好的天然可浮性，因此在控制礦漿環境為弱堿性的條件下，采用常見的捕收劑進行選別，通常可以使螢石達到較高的回收率。
氰化浸出提金工藝比較成熟，回收率高，對礦石適應性比較強，所以氰化浸出仍是當今最重要且應用最普遍的提金方法。氰化提金之前先進行預處理，是將金礦中伴生的主體礦物氧化分解，使被包裹的金解離暴露出來，同時，也將一些干擾氰化浸金的有害組分除去。
鎳通常與銅、鈷共生，并以硫化礦的形式存在。采用浮選法優先富集得到銅鎳混合精礦再進行后續處理，可顯著降低生產成本。在浮選過程中，礦泥抑制效果的好壞直接決定了浮選精礦的品質，因而對于含泥較多的硫化銅鎳礦工藝設計中要優先脫出礦泥，以減少對后續流程的影響。
高嶺土伴生石英的綜合利用，能有效緩解在獲得高嶺土產品中尾礦堆積的問題。高嶺土伴生石英具有雜質含量多，礦物組成復雜、SiO2含量低等特點，在提純過程中的難點主要是如何采用經濟有效的方法去除高嶺石、云母、長石等脈石礦物，進一步降低雜質含量。
